传统与现代融合 华艺陶瓷获四川省“5G+工业互联网”标杆项目

创造1+1＞2的价值 让“制造”更“智慧”

近日，四川省经济和信息化厅公布2022年四川省“5G+工业互联网”标杆项目名单，其中，郎酒股份全资子公司——合江县华艺陶瓷制品有限公司申报项目“5G 赋能合江华艺陶瓷数智化工厂”获四川省“5G+工业互联网”标杆项目。

一边是传统工艺，一边是数字科技，左手坚守，右手变革，二者相生相融。传统与现代融合的创新理念，成就了华艺陶瓷“四川省‘5G+工业互联网’标杆项目”的荣誉；积极拥抱工业互联网，以数字赋能极致“三品”的郎酒态度，是华艺陶瓷数字化变革的底气与前路。

让制造变“智”造，华艺陶瓷成功入选“2021 年中国轻工业智能制造示范案例”；按国际工业4.0标准打造的智能化陶瓷酒瓶智能生产线，由华艺陶瓷自主设计，是目前行业领先的自动化、智能化陶瓷酒瓶生产线。

华艺陶瓷数智化工厂项目是华艺陶瓷数字化转型的重要实践。项目使用 5G 技术作为基座，针对华艺陶瓷一期二阶段产品线，在生产工艺、制造装备、远程控制技术等方面的技术提升，创新整合现代化信息技术，实现质量表征数字化、工艺控制模型化、企业管理信息化，全面运行后将实现以“数字化、智能化、集成化”为特征的陶瓷行业智能制造工厂及技术的标杆体系。

在华艺陶瓷成瓷车间，最新上线的自动化数据采集系统、生产中央控制系统、储存智能化设备等，正在高效协同运转，与前期的烧成车间、成型车间相比，生产效率提高了三分之一。而设备之间运行的集成控制，产品的人工智能检验等设备和系统的使用，使郎酒陶瓷制造完成了从传统手工到机械化再到智能化的升级。华艺陶瓷5G+数智化工厂的建设与投运，真正意义上朝着郎酒数字化发展，即“IT与OT融合”的方向迈进，助力华艺陶瓷实现数字化、智能化、产业化，进而创造出1+1＞2的价值。

5G作为数字经济发展“底座”的关键支撑，在加速智能制造进程的同时，为经济发展注入新动能。未来，华艺陶瓷将持续提升“5G 赋能合江华艺陶瓷数智化工厂”项目发展成效，对标先进，不断提高“5G+工业互联网”融合应用能力，实现华艺陶瓷智能化升级，让陶瓷酒瓶“制造”更“智慧”，不断提升产品服务能力，厚积薄发，赋能郎酒极致品质、极致品牌、极致品味。